上海镭驭激光在推动万瓦激光应用的道路上,不止于万瓦级激光器的机床升级改造上持续提升,在万瓦激光切割工艺方面也不断探索优化,力求全面发挥万瓦激光器的价值,助力终端用户提升万瓦加工效益。

日前, 在工艺工程人员的探索及采集大量的切割实验数据局下，我们提出了氧气快速切割新工艺(OHC工艺),获得了众多客户的认可。为让大家对此工艺有更清晰的了解，小编特从工艺技术部搜刮了大量信息，对此工艺进行全面解析。

OHC工艺概述

此工艺充分利用了激光最强的能量密度，结合氧化反应产生的能量，切割效率得到极大的提高。用户可以实现更快的加工效率，更低的加工成本，以及综合收益的增长。氧气高速切割-突破高功率光纤激光氧气切割的技术瓶颈!速度提升100%、成本下降50%!新工艺提升切割性能：更快、更赚钱!

OHC工艺市场反馈

氧气快速切割工艺比传统氧气常规切割工艺，不仅效率上得到了极大的提升，缩短了交货周期，而且单件加工成本也降下来，每个月的收益增长不少。

加工速度对比

同样用20000W加工20mm碳钢，氧气快速切割工艺比氧气常规切割效率提升100%，比空气切割效率提升13.3%。

OHC工艺介绍

加工成本对比

同样用20000W加工20mm碳钢，氧气快速切割工艺比氧气常规切割成本下降50%，比空气切割成本下降13.4%。

OHC工艺对比

20MM切割碳钢工艺对比

每个行业对工件要求不一样，用户可根提不同行业的要求选择最佳工艺解决方案，发挥机器的最大价值。

紧跟市场需求——迅速优化工艺当下碳钢加工市场需求量很大，但大部分用户反馈碳钢亮面切割(HHB工艺)并非市场最大的诉求，目前更需要的是提升加工速度，加大产能。尤其房产建筑、石化基建等行业客户对板材加工断面要求并不高，但追求极致的加工效率。

因此，针对此类市场需求，我们结合客户应用实际工艺数据，迅速推出了氧气快速切割工艺(OHC工艺)，此工艺充分利用了激光最强的能量密度，结合氧化反应产生的能量，因此切割效率得到极大的提高。让用户可以实现更快的加工效率，更低的加工成本，以及综合收益的增长。

OHC工艺客户案例

收益大幅提升——市场广泛认可

对于市场来说,时间就是效率,速度就是收益。新产品新技术的推陈出新归根结底就是提升效察、增加收益,氧气快速切割工艺让用户不仅扩大了产能,还降低了成本。同等时间内创造了更大的价值和收益,用户自然乐此不疲。

在近期我们推进的该工艺的客户回访中，一个拥有12KW，15KW两台万瓦级光纤激光切割机的客户全面使用了我们调试的新工艺(OHC工艺)， 我们就此分享一下他们实际两种工艺的速度提升及加工部件的质量情况。

12000W 普通工艺与高速工艺对比

OHC工艺现场生产图片

碳钢厚度：10mm

切割速度：3.8m/min

激光功率：12000W

15000W 普通工艺与高速工艺对比

OHC工艺现场生产图片

碳钢厚度：20mm

切割速度：2.7m/min

激光功率：15000W